具备竞争力。光是天津地区，就开始拥有5万名纺织工人，拥有纱锭100多万锭，棉纱加工能力达到每年加工2500万斤。如果全部织成棉布，足以织造800万匹。不过，特区自身织布产能只能生产500万匹，剩下的棉纱销售给周边地区，带动了周边地区家庭织布规模的发展。
纱锭的增多，令纺纱产量骤增。
棉花去籽、织布等等上下游产业，出现了发展瓶颈。
历史上，英国是因为发明了“飞梭织布机”，导致原始的纺车供应棉纱不足，为了解决这个问题，有人发明了“珍妮纺纱机”。
而天津特区的纺织工业的发展轨迹却是不同，是由于“珍妮机”这种多锭纺纱机器的出现，导致了棉纱产量过剩，为了消化棉纱的产能，增加棉布生产效率，从而发明了“飞梭”式的织布机。
飞梭织布机，比起传统的织布机，生产效率更高。普通的织布机，一名熟练的织户，一天才能织一匹棉布。而飞梭织布机，则可以一名工人，一天只能织3~5匹棉布。
纺纱、织布技术皆获得了大幅度的增长后，棉花的去籽加工，则成为了老大难问题。中国古代种植棉花的农民，除了摘棉花之外，还需要人工去籽，将棉花籽取出后，才可以销售出去。人工去籽的效率很低，至少需要几十天时间，才能够将棉籽去掉。因此，很多商户知道，棉花丰收的时候，并不的收取棉花的好时机，而是要再过一两个月，等到农民将棉花籽摘掉后，再去收取棉花。
去掉棉籽的棉花，和没有去籽的棉花，价格差别很大的。一斤去籽的棉花，在南方地区价值50文钱~70文钱左右。而没有去籽的新摘棉花，35文钱即可收购。农民倒是愿意，将未去籽的棉花销售，但是商人却不愿意收购，因为那样一来额外雇佣人工给棉花去籽，未必比农民自己去籽经济划算。
轧棉机的发明，解决了棉籽去除的难题。历史上，一直到18世纪末期，刚刚独立的美国，农业经济逐渐从烟草为主，转型为种植棉花为主。棉花种植